Precyzja projektowania. Jakość potwierdzona testami.
Każdy pojazd, który opuszcza zakład Electricmobility, jest efektem połączenia nowoczesnych narzędzi projektowych, doświadczenia zespołu konstruktorów oraz ścisłej kontroli jakości. Nie tworzymy przypadkowych rozwiązań – każdy ambulans, symulator czy zabudowa ma swoje źródło w technologii, której podstawą jest dokładność i powtarzalność.
Technologia to nie dodatek do jakości. To jej fundament.
Projektowanie 3D – dokładność od pierwszej linii
Wszystkie nasze projekty powstają w środowisku CAD 3D, które umożliwia modelowanie przestrzenne całego pojazdu – od struktury zabudowy po rozmieszczenie sprzętu i punktów zasilania. Dzięki temu już na etapie projektu możemy symulować ergonomię pracy, przepływ energii i bezpieczeństwo użytkowania. Takie podejście pozwala nam tworzyć pojazdy, które:
- są idealnie dopasowane do podwozia i układu wnętrza,
- zapewniają stabilność i odpowiedni rozkład masy,
- zachowują pełną funkcjonalność i komfort użytkowania.
Każdy detal powstaje cyfrowo, zanim trafi do rzeczywistego pojazdu.
Homologacje europejskie i badania
W latach 2024–2025 uzyskaliśmy homologacje europejskie dla zabudów ambulansowych:
- Mercedes-Benz eVito (2024) – elektryczny ambulans klasy B,
- Mercedes-Benz Sprinter (2025) – w wersjach furgon i kontener, z napędem RWD i 4×4.
Wszystkie nasze ambulanse spełniają wymagania normy PN-EN 1789 i przechodzą badania w renomowanych jednostkach certyfikujących. Każdy test to potwierdzenie, że pojazd spełnia europejskie standardy bezpieczeństwa, wytrzymałości i ergonomii.
Homologacja europejska = gwarancja jakości, bezpieczeństwa i pełnej zgodności technicznej.
Napęd klasyczny i elektryczny – technologia dopasowana do potrzeb
Projektujemy ambulanse w dwóch wersjach napędu:
- klasycznej (diesel) – niezawodnej, ekonomicznej i idealnej dla flot ratowniczych o wysokiej intensywności pracy,
- elektrycznej (eVito) – cichej i bezemisyjnej, stworzonej do transportu planowego i miejskiego.
Oba rozwiązania projektujemy z tą samą dbałością o trwałość zabudowy, stabilność zasilania i bezpieczeństwo personelu. Niezależnie od rodzaju napędu – każdy nasz pojazd spełnia tę samą normę jakości.
Napęd może się różnić. Standard bezpieczeństwa – nigdy.
Materiały i konstrukcja zabudowy
Korzystamy z materiałów o wysokiej odporności mechanicznej i niskiej masie własnej. Wnętrza zabudów tworzymy z paneli kompozytowych odpornych na uderzenia, środki dezynfekcyjne i zmienne warunki atmosferyczne. Zastosowane rozwiązania pozwalają uzyskać:
- sztywną, lekką konstrukcję,
- łatwość utrzymania czystości,
- niski poziom hałasu i wibracji,
- większy komfort pacjenta i personelu.
Energia, bezpieczeństwo, niezawodność
Wszystkie systemy zasilania i oświetlenia są testowane pod kątem bezpieczeństwa i niezależności pracy. Ambulanse wyposażamy w systemy awaryjnego podtrzymania energii, zabezpieczenia przeciwprzepięciowe oraz oświetlenie medyczne LED o wysokim współczynniku oddawania barw (CRI).
W pojazdach z napędem elektrycznym stosujemy systemy zarządzania energią, które pozwalają monitorować zużycie i zasięg w czasie rzeczywistym.
Testy i kontrola jakości
Każdy pojazd przechodzi kontrolę techniczną obejmującą:
- testy konstrukcyjne,
- pomiary hałasu i wibracji,
- testy bezpieczeństwa elektrycznego,
- próbne uruchomienia systemów zasilania i klimatyzacji.
Dopiero po pozytywnej weryfikacji każdy ambulans otrzymuje certyfikat zgodności z PN-EN 1789 oraz dokumentację homologacyjną.
Electricmobility – inżynieria z gwarancją zaufania
Nasza technologia to nie tylko procesy i narzędzia – to zespół ludzi, którzy rozumieją, jak ważna jest niezawodność w pracy ratowniczej. Od pierwszej linii projektu po ostatni test – każdy pojazd powstaje z tą samą dbałością o szczegół i bezpieczeństwo użytkownika.
Electricmobility – technologia, która wspiera życie.
